| 品牌 | 瑾熙 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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| 加工定制 | 是 | 質(zhì)保 | 1年 |
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阿牛巴流量計(jì)，屬于差壓式流量計(jì)。是采用高低壓的差壓測量原理測量流體上游的動(dòng)壓力與下游的靜壓力之間形成的壓差，從而達(dá)到測量流量的目的。測量管道直徑在DN30到DN12000之間。阿牛巴流量計(jì)主要用于工業(yè)過程中各種能源如液體、燃料氣、蒸氣和氣體的測量，具有較高的穩(wěn)定性和重復(fù)性。
其安裝簡便、壓損小、強(qiáng)度高、不受磨損影響、無泄漏等優(yōu)點(diǎn)而成為替代孔板的理想產(chǎn)品。阿牛巴流量計(jì)可廣泛用于工礦企業(yè)的高爐煤氣、壓縮空氣、蒸汽和其他液體、氣體的流量測量。
1 內(nèi)部二次平均結(jié)構(gòu)，提供了高精度（讀數(shù)±1%）和高重復(fù)性（±0.1%）。 2外層沖擊管采用一整塊材料加工制作而成無焊接點(diǎn)，與由雙體結(jié)構(gòu)焊接而成的同類產(chǎn)品相比自然有更高的強(qiáng)度，而且選用耐高溫，耐腐蝕的材料，具有更好的防護(hù)性能。
a蜂窩狀六邊形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生的流束分布形狀，保證了低壓信號的穩(wěn)定，產(chǎn)生的差壓高于同類產(chǎn)品，提高了量程比。
b適用于方形或矩形管道。
c 對于同類產(chǎn)品在測量臟污介質(zhì)時(shí)不可避免的堵塞問題，有在線可拔出型或提供手動(dòng)和自動(dòng)吹掃方案及裝置，實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)維護(hù)。
d 均速管+三閥組+溫壓補(bǔ)償+變送器，組成一體化結(jié)構(gòu)，使用方便。
e 無流量系數(shù)飄移，長期穩(wěn)定。
f 提供直觀的共振驗(yàn)算，確保長期穩(wěn)定運(yùn)行。
g 壓損小能耗低
阿牛巴流量計(jì)輸出為差壓信號，與測量差壓的儀器儀表配套使用，可以準(zhǔn)確地測量賀形管道、矩形管道中的多種液體、氣體和蒸汽（過熱蒸汽和飽和蒸汽）。被 測管道的尺寸范圍從20MM-3000MM。阿牛巴在動(dòng)力工業(yè)（包括核工業(yè)）化學(xué)工業(yè)、石油化工和金屬冶煉工業(yè)等部門中行到了成功的使用，它適用于：
1、氣體輸送和液體輸送
2、能源研究，蒸汽鍋爐熱率，水泵效率，氣體壓縮機(jī)效率和燃料消耗
3、過程控制：輸入輸出、比率、平衡；冷卻水或空氣，蒸汽加熱。
一、規(guī)格：DN50-DN5000(mm)；插入式：DN500-DN5000
二、測量準(zhǔn)確度：±0.5%、±0.2%；重復(fù)性：±0.1%；
三、范圍度：體積流量：10：1；100;1.質(zhì)量流量：8：1；
四、工作壓力：均速管無提出功能型：≤29.00MPa；均速管可提出型：≤10MPa；
五、流體溫度：≤450℃；
六、介質(zhì)粘度：≤30CP（相當(dāng)于重油）；
七、本體材質(zhì)：傳感器、三閥組：均為316L不銹鋼、合金鋼、哈氏合金、蒙乃爾等材質(zhì)任選；
配套件材質(zhì)：法蘭：316L不銹鋼或碳鋼、合金鋼、哈氏合金、蒙乃爾等材質(zhì)任選；
KERNB阿牛巴工作原理簡介
當(dāng)流體流過探頭時(shí)，在其前部產(chǎn)生一個(gè)高壓分布區(qū)，高壓分布區(qū)的壓力略高于管道的靜壓。根據(jù)伯努力方程原理，流體流過探頭時(shí)速度加快，在探頭后部產(chǎn)生一個(gè)低壓分布區(qū)，低壓分布區(qū)的壓力略低于管道的靜壓。流體從探頭流過后在探頭后部產(chǎn)生部分真空，并在探頭的兩側(cè)出現(xiàn)旋渦。均速流量探頭的截面形狀、表面粗糙狀況和低壓取壓孔的位置是決定探頭性能的關(guān)鍵因素。低壓信號的穩(wěn)定和準(zhǔn)確對均速探頭的精度和性能起決定性作用。威力巴均速流量探頭能精確地檢測到由流體的平均速度所產(chǎn)生的平均差壓。威力巴均速流量探頭在高、低壓區(qū)有按一定準(zhǔn)則排布的多對取壓孔，使準(zhǔn)確測平均流速成為可能.
阿牛巴流量計(jì)所需要的參數(shù)：
1、被測量的介質(zhì)：各種氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的流量測量
2、被測量介質(zhì)的溫度：-60℃～850℃
3、被測量介質(zhì)的壓力：-1.0～42MPa
4、被測量介質(zhì)的流量：根據(jù)介質(zhì)計(jì)算為準(zhǔn)
5、被測量介質(zhì)的粘度：根據(jù)介質(zhì)計(jì)算為準(zhǔn)
阿牛巴流量計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)
阿牛巴流量計(jì)（又稱笛形均速管流量流量計(jì)）是根據(jù)皮托管測速原理發(fā)展起來的一種新型差壓流量檢測元件。我廠生產(chǎn)的阿牛巴流量計(jì)它設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、精度高、壓力損失小、安裝使用方便，以其特殊的優(yōu)點(diǎn)在許多場合逐漸取代孔板和其它檢測元件，產(chǎn)品已通過省級鑒定。 阿牛巴流量計(jì)輸出為差壓信號，與測量差壓的儀器儀表配套使用，可以準(zhǔn)確地測量圓形管道、矩形管道中的多種液體、 氣體和蒸氣（過熱蒸汽和飽和蒸汽）。 被測管道的尺寸范圍從φ20mm～3000mm。阿牛巴在動(dòng)力工業(yè)（包括核工業(yè)）化學(xué)工業(yè)、石油化工和金屬冶煉工業(yè)等部門中得到成功的使用，它適于：
· 氣體輸送和液體輸送
· 能源研究，蒸汽鍋爐熱效率，水泵效率， 氣體壓縮機(jī)效率和燃料消耗；
· 過程控制：輸入輸出、比率/平衡；冷卻水或空氣；蒸汽加熱
· 化學(xué)工業(yè)中加料
· 負(fù)載平衡：泵、壓縮機(jī)、冷卻器、過濾器
阿牛巴流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)（與孔板相比）
· 準(zhǔn)確度高，穩(wěn)定性好
阿牛巴的準(zhǔn)確度為±1%，穩(wěn)定性為±0.1%，它能夠保持長期輸出非常穩(wěn)定的差壓信號，保證輸出差壓 信號與管道流量的映射關(guān)系。這是因?yàn)樵谑褂眠^程中的磨損， 腐蝕以及粘附的油污灰塵等因素對阿牛 巴流量計(jì)系數(shù)影響 不大，但這些因素使孔板的流量系數(shù)增大， 而且會(huì)增加到20%以上，由 此產(chǎn)生的誤差將也達(dá)到20%以上。從中我 們可以看出阿牛巴的準(zhǔn)確度是長期穩(wěn)定的。
設(shè)計(jì)合理，安裝方便、經(jīng)濟(jì)
阿牛巴重量輕，安裝拆卸方便，無需起重工具，產(chǎn)品系列中有可以在被測管道不斷流——不 不停車的情況下進(jìn)行安裝或拆卸，由于阿牛巴的重量輕， 安裝拆卸方便，因此這方面可以為你節(jié)省可觀的安裝費(fèi)用。 例如：在直徑200mm的管道上安裝流量計(jì)，阿牛巴只有一條長150mm的焊縫，而孔板有2條共長1200mm 長的焊縫。就工時(shí)來講，安裝一只阿牛巴流量計(jì)只需要1.5工時(shí)，而安裝一只孔板卻需12工時(shí)
有利于管道布局
阿牛巴不僅適用于圓形管道， 也適用于矩形管道及埋設(shè)在地面以下任何深度的管道。 阿牛巴上下游直管段的 長度要求比孔板低得多，當(dāng)安裝在彎頭后面距離2倍管徑處， 仍然可以得到穩(wěn)定 的、很高的準(zhǔn)確度，這是阿牛巴 的*優(yōu)點(diǎn)，給管道尤其是大直徑管道的布局設(shè)計(jì)帶來了很大的靈活性， 節(jié)省了費(fèi)用
· 壓力損失小，能源損耗少 壓力損失是動(dòng)力損耗， 阿牛巴的壓力損失僅占差壓的2～15%，而一般孔板的損失卻要占 差壓的40～80%，阿牛巴的壓損比孔板的壓損要小得多，隨著管徑的 增大，阿牛 巴壓損可忽略不計(jì)。 例如：在直徑1000mm的管道上使用阿牛巴流量計(jì)，一年的能量損耗只有幾 百元，當(dāng)使用孔板時(shí)，一年 的能量損耗高達(dá)2萬余元，這對當(dāng)今大力設(shè)法節(jié)約能源來說是很有意見的。
(1) 在安裝使用時(shí)，當(dāng)管道上、下游的直管段不夠長時(shí)，推薦在彎管后2倍管道直徑處安裝威力巴。因在彎管后的流體剖面較復(fù)雜，需將流體系數(shù)K做輕微調(diào)整，據(jù)有關(guān)資料表明調(diào)整K系數(shù)以后，測量精度由原來的±1%下降到±3%，重復(fù)精度由原來的±0.1%下降到±0.3%。 (2) 連續(xù)工作的威力巴從根本上杜絕了堵的可能，但在以下情況，威力巴仍需注意防堵：
當(dāng)引壓管泄漏，探頭高壓區(qū)遭到破壞，雜質(zhì)中直徑較小的顆粒就有可能進(jìn)入取壓孔；
當(dāng)管道處于停產(chǎn)時(shí)，由于分子的布朗運(yùn)動(dòng)，顆粒小的雜質(zhì)有可能進(jìn)入取壓孔；
系統(tǒng)頻繁開機(jī)時(shí)，在高壓區(qū)形成的瞬間，顆粒小的雜質(zhì)有可能進(jìn)入取壓孔，日積月累，就有可能造成探頭的堵塞；
介質(zhì)中含有大量的焦油、藻類生物，或者含有纖維狀的物質(zhì)，也有可能造成探頭的堵塞。
1、接上信號線、電源線
2、開啟進(jìn)口、出口閥門，進(jìn)出口閥門開度要一致
3、打開不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開啟孔板高低壓端的閥門，待流體通過流量計(jì)后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
安裝管道條件：（1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
（2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
（3)為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以
1） 直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法：
（A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個(gè)管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%
（B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個(gè)內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其最大偏差不得超過±2%
2） 節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。 ?。?）節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實(shí)際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2
（5）節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的最小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。
進(jìn)入20世紀(jì)以來，由于過程工業(yè)測量、能量計(jì)量、城市公用事業(yè)對流量設(shè)備的需求急劇增長，才促使儀表迅速發(fā)展，微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛躍發(fā)展極大地推動(dòng)儀表更新?lián)Q代，新型流量計(jì)如雨后春筍般涌現(xiàn)出來。至今，據(jù)統(tǒng)計(jì)已有幾十種流量計(jì)投向市場，現(xiàn)場使用中許多棘手的難題可望得到解決。
我國開展近代流量測量技術(shù)的工作比較晚，早期所需的流量儀表均從國外進(jìn)口。
流量測量是研究物質(zhì)量變的科學(xué)，質(zhì)量互變規(guī)律是事物聯(lián)系發(fā)展的基本規(guī)律，因此其測量對象已不限于傳統(tǒng)意義上的管道液體，凡需掌握量變的地方都有流量測量的問題。流量和壓力、溫度并列為三大檢測參數(shù)。對于一定的流體，只要知道這三個(gè)參數(shù)就可計(jì)算其具有的能量，在能量轉(zhuǎn)換的測量中必須檢測此三個(gè)參數(shù)。能量轉(zhuǎn)換是一切生產(chǎn)過程和科學(xué)實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)，因此流量和壓力、溫度儀表一樣得到的應(yīng)用。
流量計(jì)應(yīng)用及其廣泛，流量測量技術(shù)與儀表的應(yīng)用大致有以下幾個(gè)領(lǐng)域。
一，工業(yè)生產(chǎn)過程
流量儀表是過程自動(dòng)化儀表與裝置中的大類儀表之一，它被廣泛適用于冶金、電力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、輕紡、食品、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、環(huán)境保護(hù)及人民日常生活等國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域，是發(fā)展工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，節(jié)約能源，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益和管理水平的重要工具在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。在過程自動(dòng)化儀表與裝置中，流量儀表有兩大功用：作為過程自動(dòng)化控制系統(tǒng)的檢測儀表和測量物料數(shù)量的總量表。
二，能源計(jì)量
能源分為一次能源（煤炭、原油、煤層氣、石油氣和天然氣）、二次能源（電力、焦炭、人工燃?xì)?、成品油、液化石油氣、蒸汽）及載能工質(zhì)（壓縮空氣、氧、氮、氫、水）等。能源計(jì)量是科學(xué)管理能源，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。流量儀表是能源計(jì)量儀表的重要組成部分，水、人工燃?xì)狻⑻烊粴?、蒸汽和油品這些常用的能源都使用著數(shù)量極其龐大的流量計(jì)，它們是能源管理和經(jīng)濟(jì)核算*的工具。
三，環(huán)境保護(hù)工程
煙氣，廢液、污水等的排放嚴(yán)重污染大氣和水資源，嚴(yán)重威脅人類生存環(huán)境。國家把可持續(xù)發(fā)展列為國策，環(huán)境保護(hù)將是21世紀(jì)的最大課題?？諝夂退奈廴疽玫娇刂?，必須加強(qiáng)管理，而管理的基礎(chǔ)是污染量的定量控制。
我國是以煤為主要能源的國家，全國有上百萬個(gè)煙囪不停地向大氣排放煙氣。煙氣排放控制是治污染的重要項(xiàng)目，每個(gè)煙囪必須是安裝煙氣分析儀表和流量計(jì)，組成連櫝排放監(jiān)視系統(tǒng)。煙氣的流量沆量有很大因難，它的難度為煙囪尺寸大且形狀不規(guī)則，氣體組分變化不定，流速范圍大，臟污，灰塵，腐蝕，高溫，無直管段等。
四，交通運(yùn)輸
有五種方式：鐵路公路、航空、水運(yùn)、和管道運(yùn)輸。其中管道運(yùn)輸雖早已有之，但應(yīng)用并不普遍。隨著環(huán)保問題
的突出，管道運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)引起人們的重視。管道運(yùn)輸必須裝備流量計(jì)，它是控制、分配和調(diào)度的眼睛，亦是安全監(jiān)沒和經(jīng)濟(jì)核算的工具。
五，生物技術(shù)
21世紀(jì)將迎來生命科學(xué)的世紀(jì)，以生物技術(shù)為特征的產(chǎn)業(yè)將獲得迅速發(fā)展。生物技術(shù)中需監(jiān)測計(jì)量的物質(zhì)很多，如血液，尿液等。儀表開發(fā)的難度極大，品種繁多。
六，科學(xué)實(shí)驗(yàn)
科學(xué)實(shí)驗(yàn)需要的流量計(jì)不但數(shù)量多，且品種極其繁雜。據(jù)統(tǒng)計(jì)流量計(jì)100多種中很大一部分是應(yīng)科研之需用的，它們并不批量生產(chǎn)，在市面出售，許多科研機(jī)構(gòu)和大企業(yè)皆設(shè)專門小組研制專用的流量計(jì)。
七，海洋氣象，江河湖泊
這些領(lǐng)域?yàn)槌ㄩ_流道，一般需檢測流速，然后推算流量。流速計(jì)和流量計(jì)所依據(jù)的物理原理及流體力學(xué)基礎(chǔ)是共通的但是儀表原理及結(jié)構(gòu)以及使用條件有很大差別。
KERNB阿牛巴流量計(jì)（又稱笛形均速管流量流量計(jì)）是根據(jù)皮托管測速原理發(fā)展起來的一種新型差壓流量檢測元件?？蠣柟咎峁┑?strong>阿牛巴流量計(jì).外觀工藝設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、精度高、壓力損失小、安裝使用方便，以其特殊的優(yōu)點(diǎn)在許多場合逐漸取代孔板和其它檢測元件。
KERNB阿牛巴流量計(jì)輸出為差壓信號，與測量差壓的儀器儀表配套使用，可以準(zhǔn)確地測量圓形管道、矩形管道中的多種液體、氣體和蒸氣（過熱蒸汽和飽和蒸汽）。被測管道的尺寸范圍從φ20mm～3000mm。KERNB阿牛巴在動(dòng)力工業(yè)（包括核工業(yè)）化學(xué)工業(yè)、石油化工和金屬冶煉工業(yè)等部門中得到成功的使用，它適于：
· 氣體輸送和液體輸送
· 能源研究，蒸汽鍋爐熱效率，水泵效率，氣體壓縮機(jī)效率和燃料消耗；
· 過程控制：輸入輸出、比率/平衡；冷卻水或空氣；蒸汽加熱
· 化學(xué)工業(yè)中加料
· 負(fù)載平衡：泵、壓縮機(jī)、冷卻器、過濾器
阿牛巴流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)（與孔板相比）
準(zhǔn)確度高，穩(wěn)定性好 阿牛巴的準(zhǔn)確度為1%，0.5%.穩(wěn)定性為0.1%，它能夠保持長期輸出非常穩(wěn)定的差壓信號，保證輸出差壓信號與管道流量的映射關(guān)系。這是因?yàn)樵谑褂眠^程中的磨損，腐蝕以及粘附的油污灰塵等因素對阿牛 巴流量計(jì)系數(shù)影響不大，但這些因素使孔板的流量系數(shù)增大，而且會(huì)增加到20%以上，由 此產(chǎn)生的誤差將也達(dá)到20%以上。從中我們可以看出阿牛巴的準(zhǔn)確度是長期穩(wěn)定的。
設(shè)計(jì)合理，安裝方便、經(jīng)濟(jì)
阿牛巴重量輕，安裝拆卸方便，無需起重工具，產(chǎn)品系列中有可以在被測管道不斷流——不 不停車的情況下進(jìn)行安裝或拆卸，由于阿牛巴的重量輕，安裝拆卸方便，因此這方面可以為你節(jié)省可觀的安裝費(fèi)用。 例如：在直徑200mm的管道上安裝流量計(jì)，阿牛巴只有一條長150mm的焊縫，而孔板有2條共長1200mm 長的焊縫。就工時(shí)來講，安裝一只阿牛巴流量計(jì)只需要0.5工時(shí)，而安裝一只孔板卻需12工時(shí)
有利于管道布局
阿牛巴不僅適用于圓形管道，也適用于矩形管道及埋設(shè)在地面以下任何深度的管道。 阿牛巴上下游直管段的長度要求比孔板低得多，當(dāng)安裝在彎頭后面距離2倍管徑處，仍然可以得到穩(wěn)定 的、很高的準(zhǔn)確度，這是阿牛巴的*優(yōu)點(diǎn)，給管道尤其是大直徑管道的布局設(shè)計(jì)帶來了很大的靈活 性，節(jié)省了費(fèi)用
· 壓力損失小，能源損耗少
壓力損失是動(dòng)力損耗，阿牛巴的壓力損失僅占差壓的2～15%，而一般孔板的損失卻要占差壓的40～80%，阿牛巴的壓損比孔板的壓損要小得多，隨著管徑的增大，阿牛巴壓損可忽略不計(jì)。 例如：在直徑1000mm的管道上使用阿牛巴流量計(jì)，一年的能量損耗只有幾百元，當(dāng)使用孔板時(shí)，一年的能量損耗高達(dá)2萬余元，這對當(dāng)今大力設(shè)法節(jié)約能源來說是很有意見的。
阿牛巴流量傳感器是基于皮托管測速原理發(fā)展起來的，它是通過管道的平均流速及管道的有效截面積的乘積來確定流量。一般管道中的流速分布是不均勻的。如果是充分發(fā)展的流體，其速度分布為指數(shù)規(guī)律。為了準(zhǔn)確計(jì)量，將整個(gè)圓截面分面多個(gè)單元面積相等的多個(gè)半圓及多個(gè)半環(huán)。傳感器的檢測桿是由一根中空的金屬管組成，迎流面鉆多對總壓孔，它們分別處于各單元面積的中央，分別反應(yīng)了各單元面積內(nèi)的流速大小。由于各總壓孔是相通的，傳至檢測桿中的各點(diǎn)總壓值平均后，由總壓引出管引至高壓接頭，送到傳感器的正壓室。當(dāng)傳感器正確安裝在有足夠長的直管段的工藝管道上時(shí)，流量截面上應(yīng)沒有旋渦，整個(gè)截面的靜壓可認(rèn)為是常數(shù)，在傳感器的背面或側(cè)面設(shè)有檢測孔，代表了整個(gè)截面的靜壓。經(jīng)靜壓引出管由低壓接頭引至傳感器的負(fù)壓室。正、負(fù)壓室壓差的平方與流量截面的平均流速成正比，叢而獲得差壓與流量成正比的關(guān)系。在此關(guān)系的基處上，可由伯努利方程和連續(xù)性方程推導(dǎo)得到均速管流量計(jì)的流量計(jì)算公式 Qv=α﹒ε﹒（π/4）﹒D2﹒（2?P/ρ1）0.5 Qm=α﹒ε﹒（π/4）﹒D2﹒（2?P﹒ρ1）0.5 其中：Qv： 體積流量 Qm： 質(zhì)量流量 α：傳感器結(jié)構(gòu)系數(shù) △P：差壓值ε：流體膨脹系數(shù) ρ：流體工況下的密度 ε：流體膨脹系數(shù)對于不可壓縮性流體ε=1，對于可壓縮性體ε﹤1，若式中D、△P、ρ1都使用SI單位，則QV的單位為M3∕S，Qm的單位為㎏∕S。傳感器的流量系數(shù)α和可膨漲性系數(shù)ε，由標(biāo)準(zhǔn)裝置上標(biāo)定得知，并在出廠時(shí)在合格證書上注明。
阿牛巴流量計(jì)簡明安裝指南: 阿牛巴流量計(jì)簡明安裝指南 步驟 1 : 確定正確的阿牛巴流量計(jì)的安裝方向和直管段要求 步驟 2 :在管線上鉆孔 注意: 管線上必須鉆孔, 如果采用乙炔氣體或其它燒蝕方法開孔, 安裝后的最大流量誤差可達(dá)10% 。1. 將管線泄壓, 排出積存液體 2. 選擇你將鉆孔的位置 針對垂直管線可在周線方向任意位置開孔. 針對水平管線, 開孔的位置依據(jù)阿鈕巴 (Annubar)測量流體的應(yīng)用. · 測量液體 : 在管線的底部開孔 · 測量氣體 : 在管線的頂部開孔 · 測量蒸汽 : 在管線的底部開孔 。3. 依據(jù)上表, 確定開孔的尺寸. 4. 開孔后,去孔內(nèi)毛刺. 5. 如果也需要安裝對向支撐, 于第一個(gè)開孔的正對方向鉆第二個(gè)孔,然后去孔內(nèi)毛刺. 步驟 3 : 將焊接連接件焊接到管線上，1. 將阿牛巴與工廠提供的焊接連接件組裝好,然后插入鉆好的孔內(nèi).2. 以阿牛巴的安裝頭上平面 (或變送器---如果是一體化儀表)對線定位, 使之平行管道.3. 點(diǎn)焊, 將焊接連接固定到管線上,然后將阿牛巴傳感器拆下.4. 焊接之前,為防止焊渣飛濺損壞連接件螺紋, 用工廠提供的厚鋁箔包裹螺紋部分. 或擰上一個(gè)保護(hù)螺帽. 均勻焊接，防止焊接件變形，完成焊接. 步驟4 : 插入安裝阿牛巴流量計(jì)1. 安裝連接件*冷卻后, 安裝連接體.2. 在密封壓緊環(huán)和預(yù)焊接鎖緊環(huán)之間裝入第一個(gè)密封環(huán)(盤根);注意不要損壞密封環(huán).3. 將密封環(huán)壓入連接體內(nèi)部至預(yù)焊接鎖緊環(huán). 重復(fù)以上步驟將其余二個(gè)密封環(huán)裝入, 調(diào)整 密封環(huán)開口的位置,使每個(gè)開口的位置交錯(cuò)成180度.4. 調(diào)整阿牛巴方向,將阿牛巴頭部上的箭頭標(biāo)記 指向管線的流體方向,用手將 Pak-Lok壓緊螺母與連接體擰緊. 以手?jǐn)Q不動(dòng)為止.5. 用扳手鎖緊螺母,均勻鎖緊螺母，螺母擰緊的程度可以避免泄漏即可. 不可過分用力旋緊壓緊螺母, 否則會(huì)損壞安裝部件.
產(chǎn)品型號：JX-GTE 
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