我們該如何根據(jù)環(huán)境安裝電磁流量計呢？這些產(chǎn)品中可能會遇到哪些故障呢？我們又該怎樣使用與維護(hù)這些產(chǎn)品呢？如果你想要了解這些問題，那么就來看看我的揭幕大時刻上篇——電磁流量計超全解析！

一、傳感器安裝環(huán)境選擇：

1、應(yīng)盡可能避免安裝在周圍環(huán)境溫度過高的地方。一體型結(jié)構(gòu)的電磁流量計還受制于電子元器件環(huán)境溫度，要低些。

2、傳感器應(yīng)安裝在干燥通風(fēng)的地方，避免潮濕、容易積水受淹的場所，還應(yīng)盡量避免陽光直射和雨水直接淋澆。

3、安裝傳感器的管道上應(yīng)無較強的漏電流，應(yīng)盡可能地遠(yuǎn)離有強電磁場的設(shè)備，如大機(jī)電、大變壓器等，以免引起電磁場干擾。

4、安裝傳感器的管道或地面不應(yīng)有強烈的震動，特別是一體型儀表。

(5)安裝傳感器的地點要考慮工作人員現(xiàn)場維修的空間。

二、轉(zhuǎn)換器安裝環(huán)境的選擇

1、周圍環(huán)境溫度在-10～45℃間。

2、空氣的相對濕度≤85%。

3、安裝地點無強烈震動。

4、周圍空氣不含有腐蝕性氣體。

5、轉(zhuǎn)換器應(yīng)盡量安裝在室內(nèi)。安裝在室外時，還應(yīng)采取防日曬雨淋的措施。

1、流量計可以水平和垂直安裝，但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應(yīng)自下而上流動。

2、傳感器不能安裝在管道的位置，這個位置容易積聚氣泡

3、如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。

4、傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段：比較理想的安裝地點應(yīng)選擇測量點前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D，出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。

1、電極軸線必須保持近似水平。

2、保證測量管在所有時間必須注滿。

3、在管法蘭附近確保留有足夠的螺栓與螺母的安裝空間。

4、在安有流量計的管段要有管線支撐，以減少管線運行振動。

5、流量計附近應(yīng)避免強電磁場。

6、長管線，應(yīng)在流量計的下游安裝控制閥和切斷閥。

7、如遇“開口饋入或排放"的狀態(tài)，應(yīng)在管道的低區(qū)段安裝儀表。

8、以電極軸線為基準(zhǔn)，入口直線管段要大于或等于5倍測量管通徑，出口管道要大于或等于2倍測量管通徑。

  電磁流量計常見故障

一般情況下電磁流量計產(chǎn)生的故障可以分為四大類：測量值波動（不穩(wěn)定）、測量值不準(zhǔn)確、儀表無顯示（損壞）、儀表有顯示無輸出。接下來讓我們對這些故障作逐一分析。

流量計測量值不穩(wěn)定

1、沒有滿意流量計的裝置條件，電磁流量計對管道的直管段要求較高，在設(shè)計、新建水廠時，應(yīng)盡量滿足；而對老水廠改造或加裝來說，以上條件就變得幾乎苛刻。由此影響了測量穩(wěn)定性。

2、環(huán)境條件變化。主要原因同上節(jié)調(diào)試期故障環(huán)境方面，只是干擾源不在調(diào)試期出現(xiàn)而在運行期間再介入的。例如一臺接地保護(hù)并不理想的電磁流量計，調(diào)試期因無干擾源，儀表運行正常，然而在運行期出現(xiàn)新干擾源（例如機(jī)動車。商用建筑物中一般都設(shè)有車庫，機(jī)動車在行駛過程中由點火裝置的火花放電而產(chǎn)生電磁干擾，其頻率主要在電視頻段和超短波通信頻段范圍內(nèi)。）干擾儀表正常運行，出現(xiàn)輸出信號大幅度波動。

3、被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號會出現(xiàn)波動，若氣泡大到足以遮蓋整個電極表面時，隨著氣泡流過電極會使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現(xiàn)更大的波動。

4、低頻方波勵磁的電磁流量計測量固體含量過多漿液時，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號產(chǎn)生波動。
　  5、測量混合介質(zhì)時，如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測量，也將使輸出信號產(chǎn)生波動。

流量計測量值不準(zhǔn)

1、電磁流量計入口管道中異物堆積，形成被測水體活動特性突變由此影響丈量精度形成較大的差錯。

2、被測水的流速過低，由此影響測量的精度。特別是在一些區(qū)域鴻溝（邊界）裝置的流量計，由于處于區(qū)域公司管網(wǎng)末梢，壓差小而形成流速過低。

3、用戶將線接錯，檢查接線。

4、檢查電磁流量計傳感器與轉(zhuǎn)換器儀表編號是否一致，如果不是一套的，需要檢查管徑、GK、GKL、勵磁頻率。

5、是否為容易結(jié)垢的介質(zhì)，如果易結(jié)垢也會導(dǎo)致測量不準(zhǔn)確。

流量計不顯示（或損壞）

1、內(nèi)壁附著層。由于電磁流量計測量含有懸浮固相或污臟體的機(jī)會遠(yuǎn)比其他流量儀表多，出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的故障概率也就相對較高。若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近，儀表還能正常輸出信號，只是改變流通面積，形成測量誤差的隱性故障；若是高電導(dǎo)率附著層，電極間電動勢將被短路；若是絕緣性附著層，電極表面被絕緣而斷開測量電路。后兩種現(xiàn)象均會使儀表無法工作。

2、雷電擊。雷電擊在線路中感應(yīng)瞬時高電壓和浪涌電流，進(jìn)入儀表就會損壞儀表。雷電擊損儀表有3條引入途徑：電源線，傳感器勺轉(zhuǎn)換器間的流量信號線和激磁線。然而從雷電故障中損壞零部件的分析，引起故障的感應(yīng)高電壓和浪涌電流大部分是從控制室電源線路引入的，其他兩條途徑較少。還從發(fā)生雷擊事故現(xiàn)場了解到，不僅電磁流量計出現(xiàn)故障，控制室中其他儀表常常同時出現(xiàn)雷擊事故。因此使用單位要認(rèn)識設(shè)置控制室儀表電源線防雷設(shè)施的重要性。

3、有可能中間線路中斷、檢查電磁流量計連接線是否正常。

流量計有顯示（為零）或無輸出

1、檢查用戶的輸出接線是否正確，使用萬用表測量是否有電流輸出。

2、電流、脈沖、無輸出

3、GPRS無通訊

4、確定介質(zhì)流過傳感器，檢查前后閥門是否打開。

5、空管報警。流量計管道不滿管，電磁流量計測量不到，或者沒有流體流動，流量計也不會顯示流量。

故障的解決方法

        電磁流量計維護(hù)